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详细介绍橡套电缆的制造工艺

  • 发布日期:2016-06-27      浏览次数:922
    • 橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。
      橡套电缆的制造工艺
      1、橡胶、橡皮和橡套的区别
      橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶,也称生胶。橡皮是指以橡胶(生胶)为主体,经过配比加入各种辅助材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。
      2、橡皮的组成
      橡皮是由几大体系组合而成的,除生胶本身外还有几大体系辅助材料,如填充补强体系、硫化体系、防护体系、增塑体系、特殊物质加入剂如颜色,芬芳剂等。
      1)、填充补强体系:填充补强的目的是改进橡胶的定伸应力和抗破坏性能(如抗张强度、撕裂强度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸钙、陶土、炭黑等为主要原料。
      2)、硫化体系:硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用,使橡胶*交联、增加弹性、减少塑性。硫化的名词是因zui早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化,沿用至今。因硫分子对于铜丝导体有腐蚀作用,所以现在选用硫化体系中多以无硫或少硫的硫化剂作为主体硫化剂,并针对不同的橡胶选用不同类型和份额的硫化剂+促进剂,以达到橡胶合理交联(硫化)的目的。
      3)、防护体系:橡套电缆在储存、使用的过程中常受外界种种因素的(高温、低温、氧、臭氧、反复的机械应力等)作用,橡胶的分子结构发生变化,从而发生外表发粘、变脆、龟裂、失去光泽与变色以及物理机械性能的变化,逐渐失去优良的使用性能甚至丧失使用价值,这个过程就叫老化。为了阻止橡胶过早的老化,在橡皮加工过程中加入合适和适量的防老剂,抵御外界因素对于橡胶的影响,帮助橡套电缆在储存、使用中延长老化的时间。
      4)、增塑体系:橡皮在加入大量的填充补强物后,其本身的强度增加、
      硬度加大,而可塑性和流动性减小,这样就造成橡皮在后期工艺难度增加。为了增强橡皮的可塑性和流动性,在橡皮的加工过程中加入适量的化合物或聚合物,通常它们不与橡皮起化学反应,和橡皮的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用,从而改善橡皮的可塑性和流动性,确保后期加工工艺的正常。
      5)、特殊物质加入剂:如为了区分色谱的颜料,为了改善橡胶气味的芬芳剂等。
      3、橡皮的加工
      橡皮是由生胶塑炼后加入其他的辅助配合体系,经过特殊设备(密炼机、开炼机)在一定的空间里混合、挤压、剪切,以达到各材料分子均匀分布的一个过程。橡皮加工特性除了和配方的本身有关外,还和橡胶的门尼粘度有关,门尼粘度越大,强度越高,加工性能越差,反之则门尼粘度越低,加工性能越好,强度越低。
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